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                    解决方案
                    制鞋工业
                    解决方案----制鞋工业

                    制鞋工业生产中常见问题及解决办法:

                      

                     

                    现象

                    原因

                    解决办法

                    ISO组分不易熔融或出?#32844;?#27978;

                    (1)加热不足

                    (2)树脂与水反应

                    (3)树脂加热时间过长

                    (4)树脂过期失效

                    (1)确认加热炉正确的温度和加热时间

                    (2)~(4)更换新的树脂

                    发泡机料灌ISO组分出?#32844;?#27978;和粘度增加

                    (1)压缩空气有水分

                    (2)料灌有孔隙

                    (1)压缩空气须干燥

                    (2)更换或修复料灌

                    原液发泡慢

                    (1)催化剂加入量少

                    (2)树脂温度低

                    (1)准确添加催化剂

                    (2)调整树脂温度

                    原液发泡快

                    POL中有水分混入

                    (1)更换新树脂

                    (2)确认发泡机料灌无孔隙漏气

                    (3)压缩空气需干燥

                    鞋底脱模时粘附在金属模具上

                    (1)脱模剂喷涂不足

                    (2)脱模剂有水分混入

                    (3)脱模剂中有DMF

                    (4)脱模剂品种不当

                    (1)喷涂足量的脱模剂

                    (2)~(4)更换脱模剂

                    鞋底不硬化

                    (1)催化剂少

                    (2)配比不适宜

                    (1)准确添加或更换催化剂

                    (2)调整配比

                    鞋底硬度?#31995;?/p>

                    (1)POL组分中催化剂失效

                    (2)配比不当

                    (3)注入量不足

                    (1)更换新POL组分

                    (2)调整配比

                    (3)适当增加注入量

                    鞋底出现缺料

                    (1)注入量不足

                    (2)模具内气体不易排出

                    (1)调整注入量

                    (2)设置排气孔或调节模具倾斜角

                    鞋?#36164;?#32553;变形

                    (1)注入量不足

                    (2)配比不适合

                    (1)调整注入量

                    (2)调整配比

                    鞋底脱模时开裂

                    (1)熟化时间不足

                    (2)催化剂量较少

                    (3)配比不适宜

                    (1)延长熟化时间

                    (2)增加催化剂用量

                    (3)调整配比

                    鞋底出现水泡

                    (1)清洗溶剂漏入

                    (2)原料液漏

                    (3)浇筑压力不稳

                    (4)计计量泵产生脉冲

                    (5)料液中混入水泡

                    (1)调整洗涤嘴

                    (2)调整三通阀

                    (3)调整节流孔

                    (4)更换计量泵

                    (5)检查搅拌及相关管路

                    鞋底表层有脱落

                    (1)金属模温低

                    (2)鞋底个部分注入量不均匀

                    (1)调整模?#36718;?5-50℃

                    (2)调整各部分注入量

                    鞋底脱模是出现膨?#19978;?#35937;

                    (1)熟化时间短

                    (2)注入量过多

                    (3)木芯干燥不足

                    (4)配比不当

                    (1)延长熟化时间

                    (2)适当减少注入量

                    (3)充分干燥木芯

                    (4)调整配比

                     

                     

                    我们的聚氨酯鞋材脱模剂可为制造商提高竞争优势和利润空间。我们可为您提供水性高效鞋材脱模剂解决方案,在提高生产效率的同时能够满足您最?#37327;?#30340;规格与操作环境要求。

                     

                    高效低成本:

                    我们可提供多种稳定高浓缩产品,可以根据需求在一定范围内调整稀释比例,以达到最好的使用效果。提高脱模性能并改善制品表面的光洁度,进而降低次品率。为您节约生产成本。

                     

                    环保:

                    此系列脱模剂采用国际先进水性配方。不仅具有卓越性能,而且为低VOC排放,健康无害,可使生产更加安全。此?#38469;?#24050;获得国家专利。

                     

                    便于涂布:

                    此系列脱模剂,建议经软水稀释到适当比例后,使用空气喷枪喷涂。生产效率高,使用方便,结?#24178;伲?#28165;模周期长。

                     

                    产品质量提高:

                    我们可根据您的具体要求提供定制产品,减少模腔内结垢、粘料和油性残留物,从而提高制品质量,提高客户满意度。

                     

                    良好的使用效果:

                    经过市场多年考验,可以使聚氨酯鞋底易于脱模,结?#24178;?#24494;,明显改善成品鞋品质。二次加工性能好,可达到无须后处理即可上漆、上胶等效果。

                     

                    鞋材脱模剂选择:

                    产品推荐参照http://www.wdoz.icu/productlist.php?action=list1&id=2&nid=18

                    如有问题请联系我们。

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